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《中國企業報》“走進中建材” ② | 中國建材：材料創造美好世界
發布時間：
2021-06-30
作者：
來源：
中國建材集團官微
為慶祝建黨100周年，中國建材在全集團開展“健跑百年路 奮斗新征程”活動時，與《中國企業報》記者共同走訪了旗下眾多成員企業。
今年是中國共產黨成立100周年
在“黨旗百年紅 走進中建材”活動中
《中國企業報》記者走訪了
中國建材集團旗下的六家企業
并圍繞“材料創造美好世界”發表了系列文章
泰安中聯
百萬噸級水泥產自花園工廠
泰安中聯水泥有限公司（以下簡稱“泰安中聯”）是中國建材集團旗下水泥業務板塊中國聯合水泥集團的核心企業，作為中國聯合水泥集團投資建設的世界級低能耗示范線，是中國建材集團水泥板塊的重要窗口企業，也是中國建材集團眾多花園式工廠的一家代表企業，體現了集團水泥產業高端化、智能化、綠色化的發展方向。
泰安中聯的“綠色工廠”
泰安中聯整個廠區綠植覆蓋、鳥語花香，幾百畝偌大的廠區幾乎是無人工廠。據泰安中聯黨委書記、總經理齊勇介紹，建廠伊始，泰安中聯從生產線的設計思路上就充分體現了互聯網+、信息化和智能化等先進現代化綜合技術，實現了水泥工藝和制造的全面升級，奠定了水泥工廠智能制造的基礎，引領了國內水泥工業的智能化發展，使泰安中聯成為國內外水泥行業兩化融合的典范。
泰安中聯的智能手段主要針對熟料、水泥生產、經營過程中關鍵核心節點，采用智能礦山、智能質控、智能物流、智能設備管理、智能能源管理以及智能生產控制等手段，有效降低設備管理風險，提升生產系統效率，縮短了工藝流程，減少了占地、降低了電耗、節約了投資，壓減生產管理人員。該項技術是國內水泥行業首創，在我國水泥行業起到示范引領作用。
泰安中聯智能中控室
從2015年3月1日點火投產試運行，泰安中聯一直嚴格按照中國聯合水泥“做強水泥、做優商混、做大骨料、做好綜合利用”的發展思路，深化“水泥+”“商混一體化”協同優勢，以日產5000噸熟料生產線為依托，上下游延伸產業鏈，開展熟料、水泥、骨料及商品混凝土等建材領域資源整合、優化，基本形成了集年產155萬噸熟料、100萬噸水泥、200萬噸砂石骨料、300萬方商品混凝土及5200萬度余熱發電項目的產業經濟體。
2015年，泰安中聯獲選工信部“智能制造試點示范”企業（全國46家，中國水泥行業唯一一家），2016年被工信部評為“水泥行業基于在線監控的管控集成試點項目”。2017年、2019年兩次被國家工信部評選為全國重點用能行業能效“領跑者”，各項經營指標水平均居于國內外行業領先位置。
“我們廠區的綠化率達27.02%，2018年被工信部評為‘綠色工廠’。”走在林蔭遍布的廠區甬路上，齊勇自豪地介紹說。
中國建材集團水泥業務在碳達峰、碳中和的道路上堅定前行。
泰山玻纖
創新驅動企業高質量發展
中國建材集團所屬泰山玻璃纖維有限公司（以下簡稱“泰山玻纖”）以高性能玻璃纖維及制品的研發、生產、銷售為主業，始終堅持創新驅動發展，依靠持續的研發、豐富的品種、過硬的質量，玻纖制品總產能目前達到百萬噸級規模，成為全球三大、中國兩大玻璃纖維制造企業之一。
泰山玻纖智能制造基地全景
加速自主研發，創新超越引領。作為中國萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產技術的奠基者，拉開中國玻纖工業池窯化發展的序幕。2012年以來，泰山玻纖努力踐行“綠色、節能、環保、可持續發展”理念，建成了85萬噸/年的現代化、規范化滿莊新基地，噸產品能耗降低35%—40%，人均勞動生產率提升100%，噸生產成本大幅下降，高質量實現新舊動能轉換。特別在高熔化率大型池窯設計及建造、大漏板彌散技術、大型離線短切纖維生產線、全自動物流輸送等領域，引領了技術進步。2016年以來，泰山玻纖產銷規模持續擴大，盈利能力不斷攀升，營業收入、利潤總額、歸母凈利等指標均有較大幅度增長，2018—2020年連續三年邁入10億級利總平臺。
優化產品結構，創新賦能發展。泰山玻纖準確把握全球玻纖復合材料發展新趨勢，以“輕質高強高模、綠色環保、功能與特性的可設計性”為研發方向，新產品新技術不斷涌現，進一步增強了玻纖主業發展的新動力。目前泰山玻纖三大玻纖產品系列（熱固、熱塑、細紗）都已進入全球主流市場，并逐漸形成了“產品品種最齊全、覆蓋面最廣”的相對競爭優勢。其中，熱塑性玻纖產品從不足2.0萬噸/年到目前已成為公司產量最大的產品。風電類產品從零起步到目前已占據國內市場前三。尤其是攻克了5G用電子級低介電玻纖多項“卡脖子”技術，扁平玻纖、電子細紗和超薄電子布等系列高端產品走在了世界前列。
泰山玻纖最早引入AGV自動導航車
聚力開放合作，攜手發展共贏。泰山玻纖積極創新國際合作模式，與美國AGY公司合作生產S-1HM高模玻璃纖維，與美國OC公司合作建設了全球單體產能最大的耐堿纖維生產線。其中，耐堿纖維成功應用于上海迪士尼樂園等工程。特別是京沈高鐵遼寧段406公里長的橋面防水保護層路段的應用，對提高路面抗裂效果非常明顯。
“十四五”期間，泰山玻纖將貫徹落實集團“4335”戰略指引，繼續堅守玻纖主業和高質量發展理念，以“產業高端化、制品多樣化、布局國際化”為方向，以“為材料增強 為生活提質”為使命責任，力爭用5—6年時間再造一個泰山玻纖，續寫企業高質量發展的嶄新篇章。
泰山石膏
精益管理 打造核心競爭力
應該所有人都聽說過“石膏點豆腐”，但是誰能說清楚石膏是什么？石膏是單斜晶系礦物，化學成分為二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)。石膏的用途十分廣泛，早在東漢，石膏作為中草藥就在《神農本草經》中有記載。現代，根據石膏的特性和使用方法，用途可分為兩大類：第一類是不經煅燒而直接使用，主要用于調節水泥凝結、食品添加劑、硫元素肥等；第二類是石膏經過煅燒成為熟石膏，主要用于建筑材料（石膏板、石膏灰泥等），以及陶瓷模型、牙科、粉筆、工藝品、研磨玻璃等。
泰山石膏板生產車間
中國建材集團旗下的泰山石膏有限公司（以下簡稱“泰山石膏”）是在大汶口石膏礦基礎上發展起來的國家重點新型建筑材料生產企業，是國家級高新技術企業，有突出的技術優勢、配套優勢、質量品牌優勢和市場營銷能力。多項技術工藝達到國際先進水平，形成核心競爭力：研發低密度石膏板，使石膏板單重下降20%，節能20%，提速25%；開發生物質代替煤做燃料，為行業“碳中和”探索出了路子；開發分解甲醛石膏板，不僅本身無醛，還能吸附周圍甲醛，并長效分解甲醛；泰山石膏自主研發百分之百以工業副產品代替天然石膏生產紙面石膏板技術，為大量消化工業副產石膏、解決工業廢渣對環境的二次污染和堆存占地，提高了資源綜合利用率。“該技術不僅具有較高的經濟效益，同時具有很高的社會效益和環境效益。”泰山石膏黨委副書記張建春說。
石膏板的原材料主要包括工業副產石膏和護面紙，工業副產石膏主要來自火電廠和化工廠。泰山石膏圍繞火電廠和化工廠具有市場優勢和原料優勢進行全國布局，由于石膏板具備資源屬性，既靠近原材料市場又靠近消費市場的全國布局完成后， 具備明顯的成本優勢和全國及時供貨服務優勢。張建春介紹，泰山石膏生產環節所需的多項主輔材料可自供，自有65萬噸護面紙產能，可靠的原料配套能力在保證產品高品質的同時，大大降低成本提升了競爭力。泰山石膏在全國設有56家工廠，16個區域公司和16個重點城市設立營銷中心，多點布局的營銷網絡也為建材集團石膏板業務提升區域競爭力發揮了關鍵作用。
完善的倉儲管理
泰山石膏不斷進行技術升級及管理優化，苦練內功，狠抓成本節約，不斷實現成本節約及勞動生產率的提升，生產單位產品所耗用的煤炭、電力成本也不斷下降。泰山石膏在全公司內實現對標管理常態化，比如推出了成本即時對比制度，并統籌設計制定了石膏板、裝飾板、龍骨、護面紙等主導產品降本計劃，每月對各工廠降本計劃完成情況進行跟蹤督促考核。從考核結果看，紙面石膏板在能源單耗、紙單耗、綜合用水單耗及石膏板主要原輔材料均實現了大幅的降本和節約。在財務管理上，按照中國建材集團降低負債率的要求，加大了銀行承兌的辦理與支付，調整高息貸款。在降低財務費用的同時，積極爭取稅收優惠政策及財政資金補助。泰山石膏各項工作都取得了卓越成績，榮獲中國建材集團“六星企業”。
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